Oferta
Firma Wiór-met w szeroko rozumianym zakresie obróbki skrawaniem działa na rynku od 1964 roku, jako zaufany dostawca części które znajdują zastosowanie w rozmaitych gałęziach przemysłu min. maszynowego, spożywczego, budowlanego.
Zdajemy sobie sprawę, że w naszej branży precyzja jest synonimem jakości, dlatego maszyny i urządzenia, na których pracujemy posiadają wszystkie wymagane certyfikaty. Opierając się na przyjętych procedurach prowadzimy systematyczną kontrolę jakości naszych fabrykatów. Ponadto wszystkie procesy produkcyjne podlegają stałemu nadzorowi pod kątem zgodności z wymogami Systemu Zarządzania Jakością i Środowiskiem.
Mamy możliwość obróbki następujących materiałów: stal, stal nierdzewna, brązy, miedź, mosiądz, różnego rodzaju odlewy, aluminium, tworzywa sztuczne, materiały specjalistyczne oraz wszelkiego rodzaju nowości – wg życzenia i zapotrzebowania klienta.
- Dzięki wykwalifikowanej kadrze pracowników oraz orientacji na rynku znalezienie nietypowego gatunku materiału nie jest dla nas problemem.
- Nasi pracownicy posiadają bardzo dużą wiedzę teoretyczną, kwalifikacje i umiejętności, poparte wieloletnim doświadczeniem, wysokie know – how, które na co dzień wykorzystują w realizacji zamówień.
- Bardzo dobre kontakty z dostawcami materiałów umożliwiają nam terminową realizację kontraktów.
- Wszystkie materiały na których pracujemy posiadają niezbędne atesty. Po zejściu detali z produkcji, przechodzą dokładną kontrolę jakości po której dołączany jest protokół pomiarowy, potwierdzający zgodność z dokumentacją klienta.
Obróbka skrawaniem
Polega na usuwaniu poszczególnych warstw naddatku i dzieli się na obróbkę wiórową oraz ścierną. Obróbkę wiórową wykonujemy narzędziami o ustalonej geometrii i liczbie ostrzy, a powstające wióry mają określony kształt, zależny w mniejszym lub znacznym stopniu od innych czynników takich jak materiał obrabiany, posuw, prędkość skrawania, temperatura skrawania itp. Natomiast obróbkę ścierną charakteryzują bardzo drobne ostrza o nieokreślonej liczbie oraz geometrii, przy czym produktem są wióry w postaci małych drobin również o nieustalonej geometrii.
W zależności od wymogów naszych klientów możemy przeprowadzić obróbkę zgrubną, średnio dokładną, obróbkę dokładną i obróbkę bardzo dokładną tzw. wykańczającą często jest to szlifowanie.
W zależności od metody kształtowania powierzchni obrobionej możemy obrabiać punktowo lub kształtowo.
Obróbka przeprowadzana jest na obrabiarkach konwencjonalnych lub obrabiarkach sterowanych numerycznie i komputerowo CNC, przeprowadzane są też operacje poprzez obróbkę ręczną lub ręczną zmechanizowaną np. dłutowanie w zależności od wymogów technicznych naszych klientów.
Wykonujemy prace na własnym lub powierzonym materiale w zakresie : toczenia, frezowania, szlifowania, wiercenia, dłutowania, jak również w kooperacji mamy możliwość obróbki cieplnej min. hartowanie, nitrowanie, chromowanie, niklowanie i inne na życzenie klienta.
Toczenie
Rodzaj obróbki skrawaniem, w której przedmiot obrabiany wykonuje ruch obrotowy, napędzany przez wrzeciono tokarki a narzędzie ruch posuwowy. Ruchy te nakładają się na siebie, sumują i w końcowym efekcie uzyskują zaplanowany wcześniej cel obróbki skrawania toczeniem. Umożliwia to usunięcie zewnętrznej lub wewnętrznej warstwy materiału i nadanie mu pożądanego kształtu. Powierzchnie toczonych przedmiotów mogą być walcowe lub stożkowe, czyli prostoliniowe oraz kuliste, jajowate itp., czyli krzywoliniowe. Toczone bywają również gwinty i ślimaki. Metodą tą wykonujemy między innymi sworznie, wały, osie, tuleje, łoża, tłoczyska i oraz inne elementy wymagające precyzyjnych żłobień i wgłębień przy zachowaniu określonych parametrów powierzchni. Podczas obróbki skrawaniem toczenie występują siły, które dzielimy na : siłę skrawania, siłę posuwową i siłę odpychającą.
Wielkości tych sił składowych zależą od siebie nawzajem. Na wielkość sił składowych wpływa rodzaj materiału skrawanego oraz jego twardość i wytrzymałość albo grubości warstwy skrawanej. Zależy też od wielkości posuwu, a także od geometrycznego kształtu ostrza noża, szczególnie od kąta jego przystawienia oraz od kąta natarcia.
Możemy toczyć:
- Ø 550 mm przy krótkich elementach, długość elementów:
3000 mm przy maksymalnej średnicy Ø 250 mm - Rodzaje gwintów: metryczne, calowe, trapezowe etc.
od 1 do 160 mm przy długości 1200 mm
Tokarnie CNC pozwalają znacząco usprawnić naszą obróbkę i zmniejszyć czas potrzebny na wykonanie określonego przedmiotu. Toczenie na maszynach CNC jest również o wiele bardziej precyzyjne i daje możliwość produkcji seryjnej, w wyniku której każdy przedmiot będzie cechował się identycznymi parametrami.
Frezowanie
Frezowanie to rodzaj obróbki skrawaniem w której ruch obrotowy zawsze wykonuje narzędzie, a ruch posuwowy (w zależności od konstrukcji obrabiarki, na której jest prowadzona obróbka) wykonywany jest również przez narzędzie lub przez przedmiot obrabiany. Jest to jedna z najbardziej uniwersalnych metod obróbki umożliwiająca wykonanie niemal każdego detalu. Polega na wprowadzeniu w ruch obrotowy narzędzia wieloostrzowego – frezu, którego krawędzie nie pracują równocześnie, ale jedna po drugiej, natomiast przedmiot obrabiany wykonuje ruch posuwny. Metoda ta pozwala nam między innymi obrobić płaszczyzny, naciąć gwinty, wykonać koła zębate czy rowki.
Nasze maszyny frezarskie:
- Uniwersalne: frezarka pionowa, frezarka pozioma, pionowo-pozioma, dłutownica, wiertarko – frezarka. Frezujemy powierzchnie: 400 x 900 mm
- Frezarka CNC z możliwością przestrzeni roboczej 1000 x 500 x 500 mm
W zależności od rodzaju obrabianego materiału, jego twardości dobieramy odpowiednie narzędzia skrawające, jak też parametry frezowania, tak aby produkt finalny spełniał wszystkie wymogi techniczne. Przez pojęcie skrawalności rozumie się zwykle zespół właściwości, cech materiału obrabianego, które mają wpływ na przebieg procesu skrawania i doboru najlepszych parametrów skrawania. Skrawalność stali jest zróżnicowana w zależności od składu stopu, przebiegu obróbki cieplnej i technologii produkcji. Podczas frezowania stali przestrzegamy zaleceń, dotyczących np. ustawienia frezu w celu uniknięcia tworzenia się grubych wiórów na wyjściu ostrza z materiału, oraz uwzględniamy możliwość pracy na sucho bez użycia cieczy obróbkowej, zwłaszcza podczas obróbki zgrubnej.
Szlifowanie
Obróbka ścierna stosowana w celu ostatecznego wykończenia przedmiotu i wygładzenia jego powierzchni. Wykonujemy za pomocą ściernic, taśm ściernych i materiału ścieranego, które zaczepiają o obrabianą powierzchnię i skrawają z niej cienką warstwę materiału. W procesie szlifowania uzyskuje się wysoką dokładność wymiarową elementu, stabilność odchyłek wymiarowych oraz niską chropowatość.
- Szlifujemy powierzchnie płaskie: 320 x 600 mm
- Szlifujemy średnice: Ø 250 x 1300 mm
Szlifowanie to proces niezbędny, gdy pojawia się konieczność usunięcia naddatku obrabianego materiału. Szlifowanie pozwala nam pozbyć się chropowatej powierzchni i nadać określony kształt zgodny z wymogami technicznymi produktu.
Toczenie i frezowanie CNC
Od małoseryjnej do wielkoseryjnej produkcji.
Nowoczesny park maszynowy, wzbogacony o obrabiarki CNC, gwarantuje wysoką precyzję i jakość wykonywanych przez nas detali. Komputerowo sterowane urządzenia numeryczne gwarantują nam idealne odwzorowanie założonego projektu, powtarzalność, maksymalne ograniczenie zużycia materiału, a co za tym idzie obniżenia kosztów produkcji. Duża dokładność kształtowo-wymiarowa przekłada się na brak konieczności dalszej obróbki i, tym samym, cały proces przebiega szybciej i jest bardziej przyjazny dla środowiska. Wytwarzanie części odbywa się zatem w sposób zautomatyzowany. Stosowane przez nas metody pomiarowe i systemy kontrolne pozwalają na wykonywanie elementów najwyższej jakości.
Nakładanie powłok chemicznych
Zaspokajając różnorodne potrzeby naszych klientów wyszliśmy naprzeciw i w ścisłej współpracy z firmami zajmującymi się obróbką chemiczną możemy dostarczyć produkt finalny z różnymi powłokami. Kooperacja w zakresie kompleksowych rozwiązań dotyczy nakładania powłok chemicznych zgodnie z dokumentacją klienta obejmuje m.in.: chromowanie, niklowanie, cynkowanie i malowanie. Przestrzegając rygorystycznych środków kontroli jakości, możemy zagwarantować doskonałą trwałość, ochronę przed korozją i estetyczny wygląd. Dzięki naszej zaawansowanej technologii i wykwalifikowanemu zespołowi profesjonalistów możemy zapewnić niestandardowe rozwiązania dostosowane do unikalnych potrzeb każdego klienta.
Obróbka cieplna
Zapewnienie naszym klientom produktów spełniających określone parametry twardości, to nasz priorytet. Współpracujemy z firmami w zakresie usług obróbki cieplnej i dostarczamy detale o odpowiedniej twardości zgodnie z wymogami kontrahenta. Usługi obejmują hartowanie indukcyjne, hartowanie próżniowe, azotowanie, węgloazotowanie i nawęglanie. Każda z tych technik jest przeprowadzana tak, aby zapewnić produkt finalny o najwyższej jakości aby zaspokajać potrzeby wielu branż, w tym maszynowej, motoryzacyjnej czy energetycznej. Dzięki naszemu zaangażowaniu w jakość i obsługę gwarantujemy, że nasi klienci otrzymują produkty i usługi najwyższej jakości.
Dbamy o każdy szczegół
NIE TYLKO PRZY PRODUKCJI
Przekazując swoje zamówienie w nasze ręce zapewniasz sobie kompleksową obsługę projektu. Zapewniamy nie tylko szybką i terminową realizację zamówienia, ale również wsparcie na każdym etapie, począwszy od fachowego doradztwa, poprzez samą fabrykację aż po skrupulatną kontrolę jakości. Pracujemy na najwyższej klasy, atestowanych materiałach, jak również na surowcach dostarczonych przez zamawiającego. Dodatkowo, na życzenie zamawiającego, do każdego wyprodukowanego detalu dołączamy wymagane atesty.
TRANSPORT
Bierzemy na siebie każdy aspekt realizacji zamówienia, w tym transport. Gotowe, profesjonalnie zapakowane produkty dostarczamy na adres wskazany przez klienta zachowując wszelkie wymogi bezpieczeństwa. Cechuje nas szybkość realizacji, rzetelność i terminowość.
KONTROLA JAKOŚCI
Choć wykorzystywane w naszej branży maszyny są coraz dokładniejsze, wychodzimy z założenia, że przeprowadzana na każdym etapie kontrola jakości ma kluczowe znaczenie i jest procesem niezastąpionym. Podstawą dla utrzymania najwyższego poziomu usług jest konsekwentna codzienna praca całego zespołu oraz wysokiej klasy urządzenia pomiarowe, które, dla uzyskania wiarygodnych wyników, podlegają okresowym inspekcjom i kalibracji.
GRAWEROWANIE
Dla ułatwienia identyfikacji poszczególnych detali wykonujemy usługę grawerowania CNC na maszynach numerycznych. Nasze urządzenia umożliwiają nam znakowanie i wycinanie w najtwardszych stopach aluminium oraz w innych metalach.
